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      冷鏈物流管理系統

      引入RFID技術結合創新物聯網應用,對冷庫“到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫、移位、庫存盤點”等各個作業環節進行精細化和智能化管理,推廣多種創新盈利模式,節約運行成本、提高服務質量、增加業務收益,幫助您實現冷庫管理的精細化和智能化。

      RFID智能冷庫管理信息系統具以下優勢:

      架構靈活:智能冷庫管理信息系統設計,建立在整體信息規劃的框架之下,采用“原原模型”結構,保證數據、控制、業務、界面分類,為以后業務的發展、系統的擴展、外部系統接入提供結構上的支持。

      技術成熟:將整個倉庫管理與射頻識別技術相結合,保證系統能高效地完成各種業務操作,改進倉儲管理,提升效率及價值。

      功能定制:滿足目前冷庫業務的同時,系統提供RFID和條碼技術集成管理的功能開關,為以后實現更精細化管理提供系統保障。

      擴展豐富:系統實現了部分“資產管理、智能配送、物流管理、辦公自動化、信息發布和通知、電子商務”功能,為以后客戶在更高層面的信息化應用打基礎。

      冷鏈由冷凍加工、冷凍貯藏、冷藏運輸及配送、冷凍銷售四個方面構成。冷鏈物流管理泛指溫度敏感性產品在生產、貯藏運輸、銷售,到消費前的各個環節中,始終處于規定的低溫環境下,以保證物品質量,減少物流損耗的一項系統工程。是以冷凍工藝學為基礎、以制冷技術為手段的低溫物流過程。

      RFID技術是解決冷鏈物流信息集成的最好手段。RFID射頻技術是一種非接觸式的自動識別技術,它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據,識別工作無須人工干預,可工作于各種惡劣環境。與條形碼技術相比,RFID可以節省更多的時間和人力、物力,降低生產成本,提高工作效率。其優點是不局限于視線,識別距離比光學系統遠,射頻識別卡具有讀寫能力,可存儲大量數據,并具有一定的智能,難以偽造。

      首先在冷庫倉儲環節全面應用RFID技術,RFID系統的軟硬件可以和我們的庫存管理和自動控制實現集成,順暢的實現數據識別、數據采集、數據交換及存儲,保證了倉儲環節對整個冷鏈的支撐。由RFID系統實現數據錄入的自動化,可以減少大量的人力物力消耗,同時還可以對冷庫庫存實現動態實時的控制:

      入庫、出庫及移庫的操作:當貼有RFID標簽的貨物進出倉庫時,出人口處的讀寫器將自動識讀標簽,不需人工掃描。根據得到的信息,管理系統會自動更新存貨清單,實現自動操作。結合庫管人員的手持終端設備與電腦及貨物RFID標簽的數據交互,可以實現貨物與庫位的精確對應,從而實現完整的出入庫和移庫控制。

      庫存盤點:盤點庫存時不需進行人工檢查或掃描條形碼,因此庫存盤點時的工作量和不必要損耗的大大減少,而且通過RFID技術的跟蹤操作,使得確定貨物的位置更為精確具體。

      整合人員進出庫控制:系統將整合相關人員使用的RFID標簽,在實現出入庫控制的同時,還可實現與貨件進出庫時間相互比對等功能。

      實時監控貨物溫度變化:將溫度傳感器采集的溫度定時寫入RFID標簽的芯片中,當RFID標簽接到RFID讀寫器天線信號時,將RFID芯片內的溫度數據上傳給RFID讀寫器,交由后端系統處理。此系統可實時監控倉儲貨物的溫度變化,實現實時監視、預警管理。

      在智能化發展方向一直都有很明確的目標,因此將冷庫行業自動化控制作業作為一個發展重點,響應著國家對節能、環保、降耗,高效發展的號召,冷庫的管理和技術等方面都進行了加強,更推進了產業結構的調整和經常增長方式的轉型。隨著在冷庫不斷改進的技術發展中,加上運用國際化標準實施的促進下,行來已逐漸走在快速高端科技發展的軌道上,為加快冷庫

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